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提高高抗挤毁套管寿命的措施[铸造][铸造厂][铸件][不锈钢][锈钢]

来源:未知 佚名 2018-06-01 浏览
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   套管损坏问题严重制约油气生产,降低油气井生产使用寿命,导致油田产量下降,经济损失很大。高抗挤套管变形损坏原因:

1、地质及工艺因素

   地质因素:大段盐岩层、盐膏层存在,盐岩层段多,泥膏共存且含盐纯度高;断层发育;地层出砂严重;古地应力和现代地应力异常等。工艺因素:高压注水;重复射孔等进攻性增产措施;超高压大型压裂;完井固井质量等。

2、高抗挤套管质量

   材料强度偏低、冲击韧性差、壁厚不均度和椭圆度超标、残余应力过大等,都会降低套管的抗挤性能。轧制过程管子表面质量,材料热处理过程组织均匀一致性也是影响抗挤性能的因素。

3、套管设计选型不合理

套管抗挤强度设计冗余不足,钢级、壁厚等参数匹配不合理。按照上覆岩层压力常规抗挤设计,安全冗余不能完全满足盐岩层、盐膏层等地应力异常要求,导致抗挤套管先期变形失效。对地层应力认识不足,地层压力预测存在误差,给套管选型设计带来了困难。

提高高抗挤套管使用寿命措施:

1、高抗挤套管选材及加工制造工艺特点

   调整钢种合金成分,适当增加铬、钼合金含量,改善组织结构,严格控制S、P等有害元素含量。提高强度韧性,改善冲击性能,复杂盐岩层高抗挤套管0℃全尺寸冲击性能达到80J以上,满足超高抗挤性能要求。

2、高抗挤套管组合设计改进

  盐岩层盐膏层等高应力地层,高抗挤套管设计选型应该兼顾钢级和壁厚的合理匹配,按油田开发投产要求确定井筒最小尺寸。优先选择壁厚等级,再根据地应力设计要求优选高钢级抗挤套管。考虑深井特殊的井身结构,也可以考虑直连型螺纹或小接箍特殊螺纹连接结构,采用更高钢级常规壁厚高抗挤套管,既满足完井固井要求,又能达到高抗挤强度要求。

3、其他

   优化井身结构及井眼轨迹设计;提高完井固井质量;优化射孔、压裂、排液等主要工艺措施。

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