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2mm铁碳合金薄带固态脱碳试验[铸造][铸造厂][铸件][不锈钢][锈钢]

来源:未知 佚名 2018-02-24 浏览
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    传统的冶炼长流程需要经历反复的还原→氧化→还原(脱氧)过程,能量损失严重。在长流程转炉炼钢过程中,由于氧在钢液中的溶解度很高,钢液在吹氧脱碳后会残留较多的氧,钢液就需要进行脱气和去夹杂处理,所以长流程冶炼工序节点多且复杂,冶炼成本高。即便如此,钢中还会残留一定量夹杂物和气体,从而对钢质量产生影响。

华北理工大学的学者为了探究2mm厚的铁碳合金薄带固相脱碳规律。试验以Ar-H2-H2O为脱碳气氛,在可控气氛管式炉内对Fe-C合金薄带进行脱碳。把初始碳质量分数为4.15%和3.20%的2mm铁碳合金薄带分别放入加热场中,然后控制不同加热温度和脱碳时间进行脱碳研究。结果表明,碳向反应界面的扩散是脱碳反应的限制性环节,脱碳温度的升高和脱碳保温时间的延长均有利于脱碳,初始碳质量分数不同的铁碳合金薄带前期脱碳速率相同。由于薄带较厚,恒温脱碳不能达到脱碳要求,从而提出了分段加热脱碳法,脱碳效果良好,初始碳质量分数为4.15%的铁碳合金薄带70min可脱到0.28%,初始碳质量分数为3.20%的铁碳合金薄带50min可脱到0.23%。

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